Hardox® 450
Хардокс® 450
Hardox® 450 — это, пожалуй, самая признанная в мире износостойкая сталь с жесткими допусками и превосходными структурными свойствами, выпускаемая только компанией SSAB. При номинальной твердости 450 HBW Hardox® 450 сочетает в себе хорошую гибкость и превосходную свариваемость. Дополнительная твердость 50 HBW по сравнению с маркой Hardox® 400 обеспечивает лучшую стойкость к вмятинам и истиранию, а также более длительный срок службы. Или вы можете использовать дополнительную твердость, чтобы уменьшить толщину пластины и получить более легкое оборудование
О стали

Hardox ® 450 уже более 30 лет устанавливает эталон качества стали, и на то есть веские причины. Она имеет прочную репутацию универсальной, устойчивой к истиранию стали, обладающей также структурными свойствами. Обладая дополнительной твердостью на 50 HBW по сравнению со сталью AR 400, она обеспечивает дополнительную износостойкость и увеличенный срок службы, при этом прочность аналогична стали AR 400. Это позволяет создавать более высокопроизводительные ковши, самосвальные кузова и другое оборудование, которое прослужит дольше и при этом сможет выдерживать ударные нагрузки без ущерба для структурной целостности.

Hardox ® 450 неизменно превосходит мягкую сталь, будь то S235, S355, A36, марка 50, A514, SS400, S45C или любая марка AR 400. Вот почему это отраслевой стандарт для износостойкого и работоспособного оборудования. Мягкая сталь просто не обладает достаточной прочностью, чтобы современные экскаваторы или другие машины могли работать в полную силу. Преждевременное техническое обслуживание или ремонт только потому, что рабочая часть вашего оборудования недостаточно прочная или прочная, не является ни удобным, ни экономически эффективным. При переходе на Hardox® 450 из таких сталей ожидайте более производительной работы с меньшими простоями.

Относительный срок службы стали Hardox ® 450 по сравнению со сталью S355 при износе скольжением для различных абразивных материалов.
Если вы хотите защитить ценные инвестиции, вложенные в ваше оборудование, Hardox ® 450 может значительно продлить срок его службы. Вот почему Hardox ® 450 превосходит более мягкие стали, такие как S355 и S235, при воздействии скользящего износа от различных абразивных материалов.

Hardox ® 450 – это больше, чем просто число
Сравнивать износостойкие стали только по твердости недостаточно. Hardox ® 450 отличается от обычной стали AR 450. Он начинается уже в процессе закалки и отпуска на сталелитейном заводе, что придает Hardox ® 450 гарантированную твердость по всей толщине . Ваше преимущество? Выдающаяся, надежная и предсказуемая производительность на протяжении всего срока службы вашего оборудования.
Кроме того, на Hardox ® 450 распространяются гарантии толщины, плоскостности и устойчивости к изгибу . Эти свойства обеспечивают предсказуемость обработки в мастерской. Каждая пластина, с которой вы работаете, будет вести себя так же, как и предыдущая. Неожиданных сюрпризов не будет – отличная новость для каждого руководителя производства.

Готовы перейти на более высокий уровень по сравнению с AR450?
Hardox ® 450 уже долгое время является самой современной износостойкой сталью и останется неизменной. Это не должно помешать вам изучить новые марки стали Hardox ® . Hardox ® 500 Tuf взял на себя прочность Hardox ® 450 и добавил 50 HBW для дополнительной твердости. Возможно, это звучит не так уж и много, но влияние на срок службы впечатляет. Расчеты с помощью приложения Hardox ® WearCalc показывают, что Hardox ® 500 Tuf может увеличить срок службы по сравнению с Hardox ® 450 почти на 50 % .
Диапазон размеров
Hardox® 450 доступен толщиной 3,2–130 мм (1/8–5,12 дюйма) в виде пластины, листа толщиной 2,0–8,0 мм (0,079–0,315 дюйма) и листа CR толщиной 0,8–2,1 мм (0,031–0,031 мм). 0,083 дюйма). Для толщины более 80 мм (3,15 дюйма) предпочтительная ширина составляет 1650 мм (64,96 дюйма).
Механические свойства
Продукт | Толщина(мм) | Твёрдость(HBW) | Характерный предел текучести (МПа), не гарантируемый |
---|---|---|---|
Hardox® 450 CR sheet | 0.8 - 2.10 | 425 - 475 2) | 1250 |
Hardox® 450 sheet | 2.0 - 8.0 | 425 - 475 2) | 1250 |
Hardox® 450 plate | 3.2 - 80.0 | 425 - 475 | 1250 |
Hardox® 450 plate | 80.1 - 103.0 | 410 - 475 | 1250 |
Hardox® 450 plate | 103.1 - 130.0 | 390 - 475 | 1250 |
1) Твердость по Бринеллю, HBW, согласно EN ISO 6506-1, на фрезерованной поверхности на 0,5–3 мм ниже поверхности. Не менее одного испытательного образца на плавку и 40 тонн.
2) Испытание на твердость не проводится и не гарантируется для изделий Hardox® толщиной < 2,5 мм. Табличные значения твердости для толщины < 2,5 мм представляют собой пересчет прочности на разрыв. Для получения дополнительной информации см. технический паспорт 2067 – Изменение твердости тонкого износостойкого листа Hardox®.
Номинальная толщина поставляемых пластин не должна отклоняться более чем на +/- 15 мм от толщины образца, используемого для испытаний на твердость.
Износостойкая пластина Hardox® имеет сквозную закалку. Минимальная твердость сердцевины составляет 90 % гарантированной минимальной твердости поверхности.
2) Испытание на твердость не проводится и не гарантируется для изделий Hardox® толщиной < 2,5 мм. Табличные значения твердости для толщины < 2,5 мм представляют собой пересчет прочности на разрыв. Для получения дополнительной информации см. технический паспорт 2067 – Изменение твердости тонкого износостойкого листа Hardox®.
Номинальная толщина поставляемых пластин не должна отклоняться более чем на +/- 15 мм от толщины образца, используемого для испытаний на твердость.
Износостойкая пластина Hardox® имеет сквозную закалку. Минимальная твердость сердцевины составляет 90 % гарантированной минимальной твердости поверхности.
Ударные свойства
ПРОДУКТ | ПРОДОЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ, ТИПИЧНАЯ ЭНЕРГИЯ УДАРА, ОБРАЗЕЦ ШАРПИ V РАЗМЕРОМ 10X10 ММ. |
ПОПЕРЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ, ГАРАНТИРОВАННАЯ ЭНЕРГИЯ УДАРА, ОБРАЗЕЦ ПО ШАРПИ V 10X10 ММ 1) |
---|---|---|
Листы и плиты Hardox® 450 | 50 Дж / -40 °С | — |
Hardox® 450 Туф | — | 27 Дж / -20 °C 2) |
1) Испытания на удар проводятся на листах толщиной ≥ 6 мм и листах ≥ 3 мм. Для толщины от 3 до 11,9 мм используются V-образные образцы Шарпи меньшего размера. Указанное минимальное значение пропорционально площади поперечного сечения испытуемого образца по сравнению с полноразмерным образцом (10 х 10 мм). Испытание на удар согласно ISO EN 148 для каждой группы плавки и толщины. Среднее значение трех тестов
2) Одно значение минимум 70% от указанного среднего.
2) Одно значение минимум 70% от указанного среднего.
Химический состав (термический анализ)
ПРОДУКТ | C max % | SI max % | MN max % | P max % | S max % | CR max % | NI max % | MO max % | B max % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
лист CR | 0,19 | 0,30 | 1,50 | 0,020 | 0,005 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,004 |
Лист и пластина | 0,26 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,010 | 1.40 | 1,50 | 0,60 | 0,005 |
Сталь является рафинированной. * ) Преднамеренные легирующие элементы.
Углеродный эквивалент CET (CEV)
ПРОДУКТ | лист CR | Лист | Тарелка | Тарелка | Тарелка | Тарелка | Тарелка | Тарелка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина ( мм ) | 0,8 - 2,10 | 2,0 - 8,0 | 3,2 - 4,9 | 5,0 - 9,9 | 10,0 - 19,9 | 20,0 - 39,9 | 40,0 - 80,0 | 80,1 - 130,0 |
Макс. CET(CEV) | 0,36 (0,49) | 0,36 (0,49) | 0,37 (0,48) | 0,38 (0,49) | 0,39 (0,52) | 0,41 (0,60) | 0,43 (0,74) | 0,41 (0,67) |
Допуски
Толщина
Допуски соответствуют гарантиям толщины Hardox®. Гарантии Hardox® соответствуют требованиям EN 10029, класс A для пластин. В отношении листа гарантии соответствуют требованиям 1/2 EN 10051 и EN 10131 для холоднокатаного листового проката.
Длина и ширина
Согласно размерной программе SSAB. Для листов допуски соответствуют стандарту SSAB для кромок проката или допускам, соответствующим EN 10029 и EN 10131 для холоднокатаных листов. Допуски соответствуют стандарту EN 10051 для листов, более жесткие допуски доступны по запросу.
Форма
Допуски согласно EN 10029 для листов, EN 10051 для листов и EN 10131 для холоднокатаных листов.
Плоскостность
Допуски соответствуют требованиям Hardox® Flatness® Guarantees Class D для листов, которые являются более жесткими, чем EN 10029. Для листов допуски соответствуют Hardox® Flatness Guarantees Class A, которые предлагают более узкие допуски по сравнению со стандартом EN 10051. Допуски холоднокатаного листа: согласно гарантии плоскостности Hardox®, класс B.
Свойства поверхности
Согласно EN 10163-2, класс A, подкласс 1.
Сфера применения

Сталь Hardox® помогает производителю тяжелых ковшей Winkelbauer снизить износ
Winkelbauer GmbH в Австрии является ведущим поставщиком тяжелых ковшей и другой строительной техники на европейский рынок. Компания одним из первых внедрила новую износостойкую стальную решетку SSAB.

Кузова карьерных самосвалов из износостойкой стали Hardox®
Износостойкая пластина Hardox® демонстрирует наличие мускулов в кузовах карьерных самосвалов Schlam. Их кузова Hercules HX нагружают больше, служат дольше и снижают совокупную стоимость владения. Это выводит производительность на новый уровень.

Измельчители из Hardox
Hardox® HiTuf помогает мощным и голодным измельчительным машинам Pacific Shredder мгновенно съедать автомобили и превращать их в ценный металлолом. Внутренняя часть ротора измельчителя сделана из Hardox.